大冶板-30厚板規(guī)格-Q235C板(多圖)：

經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，沉淀強(qiáng)化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度有大幅度提高。例如，經(jīng)過沉淀強(qiáng)化處理的耐磨板的屈服強(qiáng)度達(dá)到480-8l0MPa，屈強(qiáng)比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板，彌散強(qiáng)化后的屈強(qiáng)比為0.60-0.65。

同時，沉淀強(qiáng)化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀強(qiáng)化后的硬度為230-300 HBw，沖擊韌度為140-180，更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來塑性的顯著下降。

耐磨板在1100℃水淬后，先在中溫區(qū)不同溫度保溫，后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時間的延長，鋼中碳化物數(shù)量增加，沉淀強(qiáng)化效果增強(qiáng)，導(dǎo)致硬度有所提高。

NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此，NM360耐磨板的加熱速率，特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼，以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。

壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過75℃/h；壁厚超過120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫；而壁厚大于100mm的鑄件，升溫速率不超過100℃/h。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

雙金屬耐磨板已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，各種元素在雙金屬耐磨板結(jié)構(gòu)中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高雙金屬耐磨板的回火穩(wěn)定性，即提高雙金屬耐磨板的抗回火軟化能力。相比而言，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的雙金屬耐磨板，在500～600℃回火時，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使雙金屬耐磨板的強(qiáng)度不再下降反而升高；Mo對雙金屬耐磨板的回火脆性有阻止或減弱的作用。

據(jù)了解，耐磨板是耐磨鋼板中的光亮度比較亮的一種產(chǎn)品類型，耐磨板的硬度大，使用的范圍是比較廣泛的，在幾乎工程和機(jī)械行業(yè)中都是能夠進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的。耐磨板的性能是比較好的，而其用途廣泛的直接的原因是密度是比較大的。耐磨板的密度是比某些材質(zhì)都是高的，才使其硬度是比較大的。耐磨板一般用的鋼的密度是7.85kg/dm立方，淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350～600℃。在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使耐磨板產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。如果已經(jīng)脆化的耐磨板重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為可逆回火脆性，高溫回火脆性表現(xiàn)為耐磨板的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。

華北金屬公司同時銷售mn13鋼板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B鋼板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格為：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18800mm。

公司秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營理念，堅(jiān)持誠信為本、價(jià)值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營。面對日益增長的國內(nèi)耐磨板的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務(wù)，共創(chuàng)美好明天！產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。

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